Consideraciones de Diseño de Máquinas-Herramienta para la Selección de Uniones Rotativas
Las uniones rotativas Deublin ofrecen numerosas ventajas a los diseñadores que desarrollan máquinas de última generación o sistemas TSC.
Los centros de mecanizado CNC modernos, las taladradoras de cañón, las fresadoras, las líneas de transferencia o flexibles y los tornos requieren uniones rotativas de alta precisión. La larga vida útil y el funcionamiento sin problemas de las uniones rotativas Deublin hacen realidad la automatización industrial en el sector de los centros de mecanizado.
Unión rotativa Deublin AutoSense montada en el orificio para servicio de refrigerante y aire con capacidad de funcionamiento en seco.
Al seleccionar una unión rotativa, es necesario tener en cuenta factores de diseño mecánico de máquinas-herramienta de precisión, como:
- Tolerancias de precisión, fricción y par mínimos.
- Eliminación de vibraciones o traqueteos.
- Alta rigidez.
- Sellado positivo a altas presiones.
- Rotación suave a altas velocidades.
- Larga vida útil (bajo desgaste).
Las uniones rotativas Deublin ofrecen un bajo par y fricción gracias al uso de caras de sellado micropulidas y rodamientos de bolas de contacto angular ABEC 7 (ISO clase P4) o rodamientos radiales de bolas de ranura profunda. Los rodamientos de bolas de contacto angular proporcionan la alta precisión y rigidez necesarias para soportar cargas axiales (de husillo) o axiales. Los rodamientos radiales de bolas de ranura profunda son útiles en aplicaciones de husillo con cargas radiales más elevadas o en combinación con rodamientos axiales.
Los sellos mecánicos balanceados Deublin ofrecen límites de presión más altos, menor carga en la cara del sello, menor calentamiento por fricción y una mayor vida útil.
Las caras de SiC de los sellos rotativos se micropulen en máquinas patentadas hasta alcanzar un nivel extremo de suavidad (planitud óptica de 2 bandas finas, 0,58 micras o 23 micropulgadas), lo que minimiza la fricción, la entrada de contaminación y, por consiguiente, el desgaste.
Los sellos balanceados de las uniones rotativas mantienen una presión constante entre caras del sello, independientemente de la presión del fluido, y minimizan las cargas axiales o la fuerza en sistemas con uniones sin rodamientos.
El rango de carrera de la unión rotativa permite compensar la expansión térmica del husillo, así como las variaciones en la posición de la barra de tiro durante los ciclos de liberación o cambio de herramienta.
Las uniones rotativas están fabricadas con materiales resistentes a la corrosión, lo que permite el uso de fluidos de mecanizado que podrían degradar otras uniones rotativas, como refrigerantes tensioactivos o electrolitos para procesos de mecanizado electroquímico.
Deublin suele ofrecer una unión rotativa que cumple con los requisitos de diseño de la mayoría de los sistemas TSC, o bien, Deublin desarrollará una nueva unión rotativa. Muchas de las uniones rotativas están disponibles en configuraciones con rodamientos (montadas en el orificio o en el rotor) y sin rodamientos. Las uniones con rodamientos son más fáciles de instalar y reemplazar gracias a su diseño de una sola pieza. Sin embargo, las uniones sin rodamientos ofrecen múltiples ventajas durante el diseño de máquinas herramienta, como:
- Menor coste de la unión gracias a la eliminación del rodamiento.
- Mayor velocidad de rotación máxima.
- Eliminación de una fuente de vibración, ya que solo se conecta un pequeño rotor al husillo.
- Inmunidad a la carga lateral.
- Tamaño más compacto, ideal para centros de mecanizado con husillos reducidos.
- Centros de mecanizado con múltiples husillos.
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